剪板机的刀片材质一般有t10、9crsi、6crw2si、
qc12y剪板机刀片cr12mov 、h13，合金钢等几种材质。
产品广泛适用于：轻工、航空、船舶、冶金、仪表、电器、不锈钢制品、钢结构建筑及装潢行业。
分类
一般剪板机可分为：脚踏式（人力）、机械式、液压摆式、液压闸式。
剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。
剪板机工作原理及构造 剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。
剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。
安全操作规程
1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
2、本机床操作人员必须熟悉液压闸式剪板机刀片主要结构、性能和使用方法。
3、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。
4、液压闸式剪板机刀片的使用方法：
a、按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。
b ．根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。
c、机床操作前先作 1 — 3 次空行程，正常后才可实施剪切工作。
5、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。
6、调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。
7、机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
液压闸式剪板机刀片的使用方法：
液压闸式剪板机刀片在使用过程中可能产生如下的情况
开动液压闸式剪板机刀片机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉液压闸式剪板机刀片性能。
试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。
3液压闸式剪板机刀片在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20mpa。此远程调压阀no9，出厂时压力调定20—22mpa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。
操作时声音平衡。液压闸式剪板机刀片如有杂音，应停车检查。
5液压闸式剪板机刀片操作时油箱提高温度<60度 超过时关机休息。
使用方法
开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄
至厚。确保用户熟悉剪板机性能。
试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。
剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小
于20mpa。此远程调压阀no9，出厂时压力调定20—22mpa，用户必须遵守此
规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。
操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。
剪板机操作时油箱提高温度<60度 超过时关机休息。
保养规程
剪板机刀片只有良好的保养才能使其寿命长久，让用户用的更顺心。剪板机刀片是属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。我们就说说剪板机刀片的保养方法。
1、严格按照操作规程进行操作。
2、每次开机前按润滑图表要求定时、fgbn1mh定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。
3、剪板机刀片必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。
4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期检查剪板机刀片三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，剪板机刀片磨损严重的应及时更换，并报备件补充。
6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。
7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
8、严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。
9、根据板的厚度合理选择剪板间隙。
10、板材不能沾有杂质硬物 。
11、避免剪裁焊接过旧板。
剪板机刀片所选材料共分三大类；碳结工具钢、低合金工具、合金工具钢等。
一：碳结工具钢
碳结钢一般选用65、75号钢，t8、t10等材料，此材料生产的刀片热处理硬度hrc57—59度范围内，适用于普通低碳冷轧板、普通a3板材与废料的回收剪切，此特点是成本低，产品价格适宜。
二：低合金工具
低合金工具钢的刀片常用的材料为：6crw2si、cr5,o、9crsi、cr12mov等，刀片的热处理硬度为hrc58—62度范围内，专剪不锈钢，适用于热轧板、不锈钢、中、厚板的剪切。
合金工具钢
合金工具钢的剪板机刀片材料有：4cr5mosiv1（h13k）、7cr7mo2v2si9（ld）、w6mo5cr4v2(6542)h13：等。此种材料的刀片用于热轧钢坯，热剪切中、厚钢板等，此特点是抗高温，不易退火，用天钢厂的热轧，热剪切工艺。
剪板机刀标准参数
华海刀片生产工艺流程
1、 下料----根据客户要求选择材料。
2、 锻打----锻打主要是提高材质的密度。
3、 退火----使温度下降，以便加工。
4、 精加工----主要是把材料加工成型。
5、 检验----检验产品是否与图纸样品一致。
6、 淬火----提高成型产品与材质相应的硬度。
7、 退火----为了增加产品耐磨性，必须长时间进行退火保温。
8、 调质----主要是调质产品的平行度，以便加工。
9、 粗磨----把产品的各个表面粗磨成型。
10、精磨----超精磨，平面磨，提高产品的度，平行度。
11、检验----让不合格的产品拒绝流入市场。
12、包装----根据不同的产品进行不同的包装
马 鞍 山 市 华 海 机 械 制 造 有 限 公 司
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华海机械订购流程
华海机械售后服务
1、买家收到货物时，送货员在场时，请查看包裹内刀片是否完好，再签字，若签完字，既表示刀片完好，若发现包裹内刀片有损坏，请及时向送货员反应，验收之后发生问题，本公司概不负责；谢谢配合。
2、华海机械7*24小时咨询热线：。针对您所需刃模产品的材质、技术要求、正确安装、合理使用、修磨等相关问题，提供力所能及的建议，助您有效提高刀片模具的使用寿命。热烈欢迎新老客户来电咨询，相信您会有意想不到的收获！
本产品的建议零售价是¥0.00，样品或现货是现货，是否标准件是标准件，标准编号是HH-0601，品牌是华海，型号是多款型号，材质是高速钢，适用机械是剪板机刀片，刀片种类是钣金加工刀片，是否进口是是，是否涂层是非涂层，加工范围是不锈钢铁板裁剪钣金加工，是否库存是库存，是否批发是批发，规格是一应俱全
